在中石油某大型采氣凈化廠的日常生產(chǎn)過程中，廠內(nèi)一座處理含硫污水的儲罐因長期接觸腐蝕性介質(zhì)，出現(xiàn)了明顯的內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)象。原有的腐蝕監(jiān)測方式依賴于人工定期測厚，每次需搭建腳手架至6米高處進(jìn)行作業(yè)，不僅效率低、成本高，還存在操作風(fēng)險(xiǎn)和檢測盲區(qū)，難以滿足高頻次、實(shí)時(shí)、精細(xì)化的腐蝕管理需求。

為提升腐蝕監(jiān)測水平，實(shí)現(xiàn)儲罐壁厚變化的精準(zhǔn)掌握，該項(xiàng)目選用了博感科技DC系列在線腐蝕測厚系統(tǒng)，在儲罐外壁關(guān)鍵腐蝕區(qū)域部署了多點(diǎn)無線腐蝕監(jiān)測探頭。該系統(tǒng)基于非侵入式超聲波測厚技術(shù)，傳感器可直接安裝于罐體外壁，通過高精度聲波飛行時(shí)間計(jì)算出壁厚變化，結(jié)合博感自研的溫度補(bǔ)償算法，有效消除高低溫工況對測量精度的影響。

博感腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)具備以下優(yōu)勢：

• 無線部署：無需布線，探頭粘貼固定即裝即用，極大節(jié)省施工時(shí)間；
• 超低功耗：內(nèi)置電池支持10年以上免維護(hù)運(yùn)行；
• 實(shí)時(shí)監(jiān)測：數(shù)據(jù)通過2.4GHz無線網(wǎng)絡(luò)傳輸至網(wǎng)關(guān)，再經(jīng)4G/以太網(wǎng)上傳至遠(yuǎn)程平臺；
• 智能預(yù)警：系統(tǒng)具備壁厚閾值判斷及腐蝕速率計(jì)算功能，可自動識別異常并推送告警；
• 適應(yīng)惡劣環(huán)境：設(shè)備具備防爆、防腐蝕、防震等工業(yè)級性能，穩(wěn)定運(yùn)行于高濕、高硫、高溫的極端工況下。

通過部署該系統(tǒng)，客戶不僅實(shí)現(xiàn)了對儲罐腐蝕趨勢的持續(xù)跟蹤和預(yù)警響應(yīng)，還大幅減少了人工測厚頻次，降低了運(yùn)維成本與作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，系統(tǒng)采集的歷史數(shù)據(jù)也為后續(xù)儲罐剩余壽命評估與科學(xué)運(yùn)維計(jì)劃制定提供了堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。 博感科技將繼續(xù)以高可靠性的傳感器產(chǎn)品與平臺服務(wù)，助力油氣行業(yè)構(gòu)建智能資產(chǎn)管理體系，為保障能源設(shè)施安全穩(wěn)定運(yùn)行貢獻(xiàn)力量。